Türkiye’nin köklü ve öncü sanayi devlerinden biri olan Uğur Derin Dondurucu, üretim teknolojilerindeki modernizasyon ve verimlilik hamlelerine bir yenisini daha ekledi. Beyaz eşya ve soğutma sektörünün lider markası, üretim bandının en kritik aşamalarından biri olan lazer kesim operasyonlarında verimliliği artırmak, kesim kalitesini en üst seviyeye çıkarmak ve işletme maliyetlerini optimize etmek amacıyla endüstriyel gaz çözümlerinde güvenilir isim olan Nova Gas Industry’nin ileri teknoloji azot jeneratörü sistemlerini tercih etti.
Bu stratejik iş birliği, Türk sanayisinde yerli mühendislik çözümlerinin ulaştığı yüksek güvenilirlik seviyesini ve endüstriyel üretimde sürdürülebilirlik ilkelerinin ne kadar kritik bir rol oynadığını bir kez daha gözler önüne seriyor.
Lazer Kesimde Azot Gazının Kritik Rolü ve Kaliteye Etkisi
Endüstriyel imalatta, özellikle paslanmaz çelik, alüminyum ve karbon çeliği gibi metallerin lazerle kesilmesi süreçlerinde gaz seçimi hayati bir öneme sahiptir. Geleneksel yöntemlerde kullanılan oksijen, kesim esnasında metal yüzeyinde oksidasyona (yanmaya) ve dolayısıyla çapaklanmaya neden olabilmektedir. Bu durum, kesim sonrasında ek bir temizleme, taşlama veya işleme süreci gerektirerek hem zaman kaybına hem de maliyet artışına yol açar.
Lazer kesim uygulamalarında yüksek saflıkta azot gazı (İnert Gaz) kullanımı ise bu problemleri tamamen ortadan kaldırır. Azot, kesim bölgesindeki oksijeni uzaklaştırarak metalin yanmasını engeller. Sonuç olarak:
Uğur Derin Dondurucu, Nova Gas Industry’nin yüksek saflık derecesine sahip azot jeneratörü teknolojisini üretim altyapısına entegre ederek, dünya standartlarındaki ürün kalitesini daha da pekiştirmiş oldu.
Dışa Bağımlılığa Son: Yerinde (On-Site) Gaz Üretiminin Avantajları
Uğur Derin Dondurucu bünyesinde başarıyla devreye alınan Nova Gas Industry Azot Jeneratörü, fabrikaya sadece teknolojik bir üstünlük sağlamakla kalmadı; aynı zamanda lojistik ve operasyonel anlamda büyük bir özgürlük kazandırdı.
Geçmişte birçok sanayi kuruluşunun yaptığı gibi dışarıdan tüp, manifold veya sıvı azot (kriyojenik tank) tedarikine güvenmek, beraberinde ciddi riskler ve gizli maliyetler getirmektedir.
Uğur Derin Dondurucu’nun dış kaynaklara olan bağımlılığını tamamen bitirerek yerinde üretim (On-Site) modeli ile kendi kendine azot gazı üreterek sürdürülebilir ve ekonomik bir üretim altyapısına kavuşmasını sağladı.
Nova Gas Industry Genel Müdürü Adem Karakoç: “Yüksek Saflıkta Daha Az Enerji Tüketen Azot Jeneratörü ile Uzun Vadeli Tasarruf ve Sürdürülebilirlik Sunuyoruz”
Projenin başarıyla tamamlanmasının ardından konuya ilişkin stratejik açıklamalarda bulunan Nova Gas Industry Genel Müdürü Adem Karakoç, sanayide dönüşümün öncüsü olmaktan gurur duyduklarını belirtti ve şunları söyledi:
“Uğur Derin Dondurucu gibi hem ülkemizde hem de uluslararası pazarda sektörünün lideri ve bayrak taşıyıcısı olan bir marka ile iş birliği yapmaktan büyük bir memnuniyet ve onur duyuyoruz. Kurulumunu ve devreye alma işlemlerini uzman mühendislik kadromuzla gerçekleştirdiğimiz azot jeneratörü sistemi, yüksek saflıkta ve kesintisiz azot üretimi sağlayarak Uğur Derin Dondurucu’nun lazer kesim süreçlerindeki kaliteyi, hızı ve verimliliğini en üst seviyeye taşıyacaktır.”
Yerinde gaz üretimi teknolojilerinin dünya genelinde modern sanayinin vazgeçilmez bir parçası haline geldiğini vurgulayan Karakoç, sözlerini şöyle sürdürdü:
“Nova Gas Industry olarak biz müşterilerimize sadece bir makine veya endüstriyel ekipman satmıyoruz; biz onlara uzun vadeli finansal tasarruf, operasyonel bağımsızlık ve sürdürülebilir üretim vizyonu sunuyoruz. Bugün yerinde azot üretimi teknolojilerini tercih eden işletmeler, geleneksel gaz maliyetlerinde %70’lere varan oranlarda ciddi tasarruflar elde ederken, ani tedarik kesintilerinin önüne geçerek üretim sürekliliklerini de %100 güvence altına alıyorlar. Bu hem ekonomik hem de ekolojik açıdan büyük bir kazançtır.”
PSA Teknolojisi ve Çevre Dostu Sanayi Hedefleri
Nova Gas Industry, endüstriyel gaz çözümlerinde dünya standartlarında kabul gören PSA (Pressure Swing Adsorption – Basınç Salınımlı Adsorpsiyon) teknolojisini kullanmaktadır. Bu teknoloji, ortam havasındaki oksijen ve azotu moleküler düzeyde ayrıştırarak, ihtiyaç duyulan saflıkta azot gazının en verimli ve en az enerji tüketimiyle üretilmesini sağlar.
Türkiye’nin otomotivden gıdaya, elektronikten savunma sanayisine ve beyaz eşyaya kadar çok geniş bir yelpazedeki lider üreticilerine hizmet vermektedir. Nova Gas Industry tarafından geliştirilen enerji verimliliği yüksek sistemler, karbon ayak izini azaltmaya odaklanan modern fabrikaların yeşil dönüşüm ve sürdürülebilir sanayi hedeflerine de doğrudan çok büyük katkılar sunmaktadır. Azot jeneratörleri sayesinde, gaz nakliyatı yapan ağır vasıtaların yollardan çekilmesi sağlanarak lojistik kaynaklı karbon emisyonları da sıfırlanmaktadır.
Türk Sanayisinde Güven ve Rekabet Gücü
Uğur Derin Dondurucu gibi küresel pazarda rekabet eden bir devin, üretimindeki en kritik proseslerden birini Nova Gas Industry teknolojisine emanet etmesi, tesadüfi bir tercih değildir. Bu hamle, yerli mühendislik çözümlerinin ve AR-GE çalışmalarının Türk sanayisindeki güvenilirliğini, rüştünü ve uluslararası arenadaki rekabet gücünü bir kez daha kanıtlamıştır.
Yüksek teknoloji, enerji tasarrufu ve operasyonel mükemmelliği bir araya getiren bu proje; geleceğin fabrikalarının nasıl şekilleneceğine dair güçlü bir vizyon ortaya koyarken, iki büyük Türk markasının ortak başarısı olarak endüstri tarihindeki yerini alıyor.
